|
Szczegóły Produktu:
|
| Gatunek stali: | stal stopowa 4340/40crnimo/34crnimo6 | Technika: | Walcowane na gorąco, kute, ciągnione na zimno, kute / walcowane na gorąco / ciągnione na zimno, walc |
|---|---|---|---|
| Standard: | AISI, DIN, ASTM, GB, JIS | Aplikacja: | Pręt ze stali konstrukcyjnej, pręt ze stali matrycowej, pręt ze stali narzędziowej, przemysł, budown |
| Średnica: | 10mm-900mm, 6-350mm, 314mm, 8-500mm lub dostosowane | Obróbka powierzchniowa: | czarny lub obrabiany, Black Bright Mirror (młyn do polerowania HL itp.), czarna powierzchnia lub mi |
| High Light: | 4340 Pręt ze stali narzędziowej ze stopu,stal narzędziowa ze stopu,stal narzędziowa ze stopu o wysokiej wytrzymałości |
||
fabryka okrągłych prętów ze stali stopowej 4340 o wysokiej wytrzymałości do przekładni
1. Dostarcz formularz i rozmiar i tolerancję
| Formularz dostawy | Rozmiar (mm) | Proces | Tolerancja | |
Okrągły |
Φ6-Φ100 | Ciągnione na zimno | Jasny/Czarny | Najlepszy H11 |
Φ16-Φ350 |
Walcowane na gorąco |
Czarny | -0/+1mm | |
| Obrane/mielone | Najlepszy H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Kute na gorąco |
Czarny | -0/+5mm | |
| Ostro obrócony | -0/+3mm | |||
Płaski/Kwadratowy/Blok |
Grubość: 120-800 | Kute na gorąco |
Czarny | -0/+8mm |
| Szerokość: 120-1500 | Zgrubna obróbka | -0/+3mm | ||
Uwaga: Tolerancję można dostosować zgodnie z wymaganiami
2. Skład chemiczny
| Standard | Stopień | C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | pn |
| ASTM A29 | 4340 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,7-0,9 | 1,65-2,0 | 0,2-0,3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0,32-0,4 |
≤ 0,4 |
0,5-0,8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,9-1,2 |
0,90-1,2 |
0,15-0,3 |
| 1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0,36-0,44 |
0,1-0,4 |
0,45-0,7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1,0-1,4 |
1,3-1,7 |
0,2-0,35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0,36-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0,6-1,0 | 1,6-2,0 | 0,15-0,3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,6-0,9 | 1,25-1,65 | 0,15-0,25 |
3. Własność fizyczna
| Gęstość g/cm3 | 7,85 | ||||
| Temperatura topnienia °C | 1427 | ||||
| Współczynnik Poissona | 0,27-0,30 | ||||
| Skrawalność (AISI 1212 jako 100% skrawalność) | 50% | ||||
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej µm/m°C | 12,5 | ||||
| Przewodność cieplna W/(mK) | 44,5 | ||||
| Moduł sprężystości 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Rezystywność elektryczna Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
| Ciepło właściwe J/(kg.K) | 460 | ||||
Moduł sprężystości 10^3 N/mm2 |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
Rozszerzalność cieplna 10^6 m/(mK) |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13,5 | 13. | |
4. Własność mechaniczna
| Stan mechaniczny | T | u | V | W | X | Y | Z |
| Sekcja rządząca (mm) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Wytrzymałość na rozciąganie MPa | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
| Granica plastyczności, MPa | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| Wydłużenie % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
| Izod Impact J | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
| Charpy Impact J | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
| Twardość Brinella HB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
5. Wytrzymałość na wysoką temperaturę
| Do hartowanych i odpuszczanych ciężkich odkuwek | |||||||
Średnica mm |
Granica plastyczności MPa | ||||||
| 20℃ | 100 ℃ | 200 ℃ | 250 ℃ | 300 ℃ | 350 ℃ | 400 ℃ | |
| ≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
Osoba kontaktowa: Merain Pan
Tel: +8613537200896
