Wyślij wiadomość
Dom ProduktyStal narzędziowa ze stopu

Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm

Orzecznictwo
Chiny DONGGUAN MISUNG MOULD STEEL CO.,LTD Certyfikaty
Opinie klientów
Prawie skończyliśmy montaż narzędzia, wymiary i wykonanie bardzo dobre, jesteśmy pod wrażeniem Państwa standardów.

—— Will Smith

Jestem bardzo zadowolony z Waszych produktów, jesteście dla nas najlepszymi dostawcami.

—— JAHANZAIB

Współpracujemy z Takford od ponad 6 lat, Takford to zaufani dostawcy.

—— Shahin shahi Pasand

Im Online Czat teraz

Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm

Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm
Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm

Duży Obraz :  Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: misung steel
Numer modelu: 4140/42crmo/scm440/1.7225
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 sztuk
Cena: USD 1-2/KG
Szczegóły pakowania: Standardowy pakiet zdatny do żeglugi eksportowej / opakowanie z drewnianym pudełkiem
Czas dostawy: 5-8 dni
Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 1000 ton miesięcznie

Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm

Opis
Nazwa produktów: 4140 Okrągły pręt kuty ze stali narzędziowej o średnicy 450 mm, czarna powierzchnia Technologia: Podrobiony
Gatunek stali: 4140/42crmo/scm440/1.7225 Kształt: stalowy pręt okrągły
Powierzchnia: Czarny Aplikacja: maszyna, przemysł
High Light:

Okrągły pręt ze stali narzędziowej 42crmo

,

pręt okrągły ze stali narzędziowej 4140

,

stal narzędziowa ze stopu o średnicy 700 mm

1.7225 Okrągły pręt kuty ze stali narzędziowej o średnicy 450 mm, czarna powierzchnia

 

1. Stal stopowa 4140 to 1% chromowo-molibdenowa o średniej hartowności, ogólnego przeznaczenia, o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie - zwykle dostarczana jako hartowana i odpuszczana w zakresie rozciągania 850 - 1000 Mpa (stan T). 4140 jest teraz dostępny z ulepszoną skrawnością, co znacznie zwiększa posuwów i/lub prędkości, jednocześnie wydłużając żywotność narzędzia bez negatywnego wpływu na właściwości mechaniczne.

Wstępnie utwardzony i odpuszczony 4140 może być dalej utwardzany powierzchniowo przez hartowanie płomieniowe lub indukcyjne oraz przez azotowanie.

4140 jest szeroko stosowany w większości sektorów przemysłu do szerokiego zakresu zastosowań, takich jak:

Adaptery, trzpienie, wały osi, śruby, wały korbowe, korbowody, korpusy uchwytów, tuleje zaciskowe, sworznie i rolki przenośnika, sworznie wypychacza, widły, koła zębate, drążki prowadzące, wały i części hydrauliczne, wrzeciona tokarek, części do kłód, wrzeciona frezarskie, wały silnika , Nakrętki, Pręty Zaciskowe, Kołki Różne, Zębatki, Wały Pomp, Siłowniki, Nasadki, Wrzeciona, Koła zębate, Szpilki, Uchwyty narzędziowe, Drążki skrętne, Ślimaki itp.

 

2. Wspólne specyfikacje stali 4140

Kraj USA Niemiecki brytyjski Japonia Chiny Australia
Standard ASTM A29 DIN17200 BS 970 JIS G4105 GB/T 3077 AS 1444
Klas 4140 1.7225/
42crmo4
42CrMo4 SCM440 42CrMo 4140

3. Skład chemiczny prętów stalowych 4140

Standard Stopień C Mn P S Si Ni Kr pn
ASTM A29 4140 0,38-0,43 0,75-1,00 0,035 0,040 0,15-0,35 0,8-1,10 0,15-0,25
EN 10250 42CrMo4/
1,7225
0,38-0,45 0,6-0,9 0,035 0,035 0,4 0,9-1,2 0,15-0,30
JIS G4105 SCM440 0,38-0,43 0,60-0,85 0,03 0,03 0,15-0,35 0,9-1,2 0,15-0,30

4.Właściwości mechaniczneprętów stalowych ze stopu AISI 4140, płyt, kwadratowych

Nieruchomości Metryczny Cesarski
Wytrzymałość na rozciąganie 655 MPa 95000 psi
Wytrzymałość 415 MPa 60200 psi
Moduł objętościowy (typowy dla stali) 140 GPa 20300 ksi
Moduł ścinania (typowy dla stali) 80 GPa 11600 ksi
Moduł sprężystości 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Współczynnik Poissona 0,27-0,30 0,27-0,30
Wydłużenie przy zerwaniu (w 50 mm) 25,70% 25,70%
Twardość, Brinell 197 197
Twardość, Knoop (przeliczona z twardości Brinella) 219 219
Twardość, Rockwell B (przeliczona z twardości Brinella) 92 92
Twardość, Rockwell C (przeliczona z twardości Brinella. Wartość poniżej normalnego zakresu HRC, tylko w celach porównawczych) 13 13
Twardość, Vickers (przeliczona z twardości Brinella) 207 207
Skrawalność (w oparciu o AISI 1212 jako skrawalność 100) 65 65

5. Kucie

Ostrożnie rozgrzać stal, podgrzać do 1150 oC – maksymalnie 1200 oC, przytrzymać do uzyskania jednolitej temperatury na całym przekroju.
Nie kuć poniżej 850 oC. Po operacji kucia przedmiot obrabiany należy chłodzić możliwie jak najwolniej.

Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm 0Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm 1

1.7225 Okrągły pręt kuty ze stali narzędziowej o średnicy 450 mm, czarna powierzchnia

 

1. Stal stopowa 4140 to 1% chromowo-molibdenowa o średniej hartowności, ogólnego przeznaczenia, o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie - zwykle dostarczana jako hartowana i odpuszczana w zakresie rozciągania 850 - 1000 Mpa (stan T). 4140 jest teraz dostępny z ulepszoną skrawnością, co znacznie zwiększa posuwów i/lub prędkości, jednocześnie wydłużając żywotność narzędzia bez negatywnego wpływu na właściwości mechaniczne.

Wstępnie utwardzony i odpuszczony 4140 może być dalej utwardzany powierzchniowo przez hartowanie płomieniowe lub indukcyjne oraz przez azotowanie.

4140 jest szeroko stosowany w większości sektorów przemysłu do szerokiego zakresu zastosowań, takich jak:

Adaptery, trzpienie, wały osi, śruby, wały korbowe, korbowody, korpusy uchwytów, tuleje zaciskowe, sworznie i rolki przenośnika, sworznie wypychacza, widły, koła zębate, drążki prowadzące, wały i części hydrauliczne, wrzeciona tokarek, części do kłód, wrzeciona frezarskie, wały silnika , Nakrętki, Pręty Zaciskowe, Kołki Różne, Zębatki, Wały Pomp, Siłowniki, Nasadki, Wrzeciona, Koła zębate, Szpilki, Uchwyty narzędziowe, Drążki skrętne, Ślimaki itp.

 

2. Wspólne specyfikacje stali 4140

Kraj USA Niemiecki brytyjski Japonia Chiny Australia
Standard ASTM A29 DIN17200 BS 970 JIS G4105 GB/T 3077 AS 1444
Klas 4140 1.7225/
42crmo4
42CrMo4 SCM440 42CrMo 4140

3. Skład chemiczny prętów stalowych 4140

Standard Stopień C Mn P S Si Ni Kr pn
ASTM A29 4140 0,38-0,43 0,75-1,00 0,035 0,040 0,15-0,35 0,8-1,10 0,15-0,25
EN 10250 42CrMo4/
1,7225
0,38-0,45 0,6-0,9 0,035 0,035 0,4 0,9-1,2 0,15-0,30
JIS G4105 SCM440 0,38-0,43 0,60-0,85 0,03 0,03 0,15-0,35 0,9-1,2 0,15-0,30

4.Właściwości mechaniczneprętów stalowych ze stopu AISI 4140, płyt, kwadratowych

Nieruchomości Metryczny Cesarski
Wytrzymałość na rozciąganie 655 MPa 95000 psi
Wytrzymałość 415 MPa 60200 psi
Moduł objętościowy (typowy dla stali) 140 GPa 20300 ksi
Moduł ścinania (typowy dla stali) 80 GPa 11600 ksi
Moduł sprężystości 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Współczynnik Poissona 0,27-0,30 0,27-0,30
Wydłużenie przy zerwaniu (w 50 mm) 25,70% 25,70%
Twardość, Brinell 197 197
Twardość, Knoop (przeliczona z twardości Brinella) 219 219
Twardość, Rockwell B (przeliczona z twardości Brinella) 92 92
Twardość, Rockwell C (przeliczona z twardości Brinella. Wartość poniżej normalnego zakresu HRC, tylko w celach porównawczych) 13 13
Twardość, Vickers (przeliczona z twardości Brinella) 207 207
Skrawalność (w oparciu o AISI 1212 jako skrawalność 100) 65 65

5. Kucie

Ostrożnie rozgrzać stal, podgrzać do 1150 oC – maksymalnie 1200 oC, przytrzymać do uzyskania jednolitej temperatury na całym przekroju.
Nie kuć poniżej 850 oC. Po operacji kucia przedmiot obrabiany należy chłodzić możliwie jak najwolniej.

Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm 2Czarna powierzchnia 4140 Okrągły pręt ze stali narzędziowej o średnicy do 700 mm 3

 

1. Dostarcz formularz i rozmiar i tolerancję

Formularz dostawy Rozmiar (mm) Proces Tolerancja



Okrągły
Φ6-Φ100 Ciągnione na zimno Jasny/Czarny Najlepszy H11

Φ16-Φ350

Walcowane na gorąco
Czarny -0/+1mm
Obrane/mielone Najlepszy H11

Φ90-Φ1000

Kute na gorąco
Czarny -0/+5mm
Ostro obrócony -0/+3mm

Płaski/Kwadratowy/Blok
Grubość: 120-800
Kute na gorąco
Czarny -0/+8mm
Szerokość: 120-1500 Zgrubna obróbka -0/+3mm

Uwaga: Tolerancję można dostosować zgodnie z wymaganiami

2. Skład chemiczny

Standard Stopień C Si Mn P S Kr Ni pn
ASTM A29 4140 0,38-0,43 0,15-0,35 0,75-1,00 ≤ 0,035 ≤ 0,04 0,8-1,1 0,15-0,25

EN10083
42CrMo4
0,38-0,45

≤ 0,4

0,6-0,90

≤ 0,025

≤ 0,035

0,9-1,2


0,15-0,30
1,7225
JIS G4105 SCM440 0,38-0,43 0,15-0,35 0,6-0,85 ≤ 0,035 ≤ 0,04 0,9-1,2 0,15-0,30
GB 3077 42CrMo 0,38-0,45 0,17-0,37 0,5-0,80 ≤ 0,035 ≤ 0,035 0,9-1,2 0,15-0,25
BS 970 EN19 0,35-0,45 0,15-0,35 0,5-0,80 ≤ 0,035 ≤ 0,035 0,9-1,5 0,2-0,40

3. Własność fizyczna

Gęstość g/cm3 7,85
Temperatura topnienia °C 1416
Współczynnik Poissona 0,27-0,30
Skrawalność (AISI 1212 jako 100% skrawalność) 65%
Współczynnik rozszerzalności cieplnej µm/m°C 12.2
Przewodność cieplna W/(mK) 46
Moduł sprężystości 10^3 N/mm2 210
Rezystywność elektryczna Ohm.mm2 /m 0,19
Ciepło właściwe J/(kg.K) 460

Moduł sprężystości 10^3 N/mm2
100 ℃ 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃
205 195 185 175 165

Rozszerzalność cieplna 10^6 m/(mK)
100 ℃ 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃
11.1 12.1 12.9 13,5 13,9

4. Własność mechaniczna

Stan mechaniczny R S S T u V W
Sekcja rządząca mm 250 250 150 100 63 30 20
Wytrzymałość na rozciąganie MPa 700-850 770-930 770-930 850-1000 930-1080 1000-1150 1080-1230
Granica plastyczności Mpa Min 480 540 570 655 740 835 925
Wydłużenie % 15 13 15 13 12 12 12
Uderzenie Izoda J min 34 27 54 54 47 47 40
Uderzenie Charpy'ego J min 28 22 50 50 42 42 35
Twardość Brinella HB 201-255 233-277 233-277 248-302 269-331 293-352 311-375

5. Wytrzymałość na wysoką temperaturę

Do hartowanych i odpuszczanych ciężkich odkuwek

Średnica mm
Granica plastyczności MPa
20℃ 100 ℃ 200 ℃ 250 ℃ 300 ℃ 350 ℃ 400 ℃
≤250 510 486 461 441 422 392 363
250-500 460 431 412 402 382 353 324
500-750 390 333 333 324 304 275 245

6. Kucie

Temperaturę kucia należy przeprowadzać w zakresie od 900 ℃ do 1200 ℃, im niższa temperatura końcowa kucia, tym drobniejsze ziarno, temperatura powinna być jednolita przed kuciem, minimalna temperatura kucia wynosi 850 ℃, więc nie kuj poniżej 850 ℃ .

7. Normalizacja

Normalizowanie służy do udoskonalenia struktury odkuwki, która może nie być równomiernie schłodzona po kuciu i jest uważana za obróbkę kondycjonującą przed końcową obróbką cieplną.normalizację temperatury stali AISI 4140 należy przeprowadzić w zakresie 870 ℃ -900 ℃.

8. Wyżarzanie

Po kuciu stal AISI 4140 może być wyżarzana.Temperatura wyżarzania powinna być prowadzona w zakresie 800°C-850°C.Utrzymuj stal w pełni rozgrzaną przez odpowiedni czas.Schłodzić powoli w piecu.W wyniku tej obróbki uzyskana zostanie struktura nadająca się do obróbki skrawaniem.Maksymalna twardość wynosi 241 HB.

9. Hartowanie

Ta obróbka cieplna pozwoli uzyskać strukturę martenzytyczną po hartowaniu.Należy ją przeprowadzać w temperaturze od 840°C do 875°C, utrzymując stal przez odpowiedni czas, aby wystarczająco się nagrzała, mocząc ją przez 10-15 minut na odcinku 25 mm i hartując w oleju, wodzie lub polimerze zgodnie z wymaganiami.

10. Hartowanie

Odpuszczanie wykonuje się zwykle w celu usunięcia naprężeń z procesu hartowania, ale przede wszystkim w celu uzyskania pożądanej twardości i właściwości mechanicznych.AISI 4140 jest ostrożnie podgrzewany do odpowiedniej temperatury, zwykle między 550°C a 700°C, a każdy odcinek o skali 25 mm jest zanurzany w tej temperaturze na 2 godziny, a następnie schładzany w powietrzu.odpuszczanie w zakresie od 250°C do 375°C jest nieuniknione, ponieważ odpuszczanie w tym zakresie może znacznie zmniejszyć udarność i doprowadzić do kruchości odpuszczania.

11. Aplikacje

Stal AISI 4140 ma wiele zastosowań w odkuwkach dla przemysłu lotniczego, naftowego i gazowego, motoryzacyjnego, rolniczego i obronnego.
Typowe zastosowania stali 4140 obejmują: kute koła zębate, wrzeciona, uchwyty, zaciski, kołnierze, elementy przenośników, łomy, elementy do pozyskiwania drewna, wały, koła łańcuchowe, kołki, zębniki, wały pomp, suwaki i koła zębate pierścieniowe.

 

Przewodnik zakupu stali AISI 4140
Czy jesteś na rynku stali AISI 4140, ale nie wiesz, dlaczego jej potrzebujesz?Jeśli tak, jesteśmy tutaj, aby przygotować obszerny przewodnik po jego właściwościach, składzie, zastosowaniach i nie tylko.

Stal 4140 znana jest ze swojej wszechstronności i wytrzymałości.Przeczytaj nasz poradnik eksperta, aby uzyskać więcej informacji na temat stali AISI 4140.Oto pytania, które możesz mieć na temat stali 4140 przed zakupem.

Po przeczytaniu tego przewodnika nie tylko będziesz biegły w widzeniu i rozróżnianiu stali 4140, ale także zdobędziesz wiedzę pozwalającą znaleźć jej najlepsze źródło.

 

W jakich warunkach należy przeprowadzać normalizację stali AISI 4140?

Normalizacja stali jest metodą nagrzania stali do temperatury powyżej zakresu przemiany ferrytu w austenit, a następnie schłodzenia powietrzem poniżej temperatury zakresu przemiany.

Jako obróbka kondycjonująca, wstępna obróbka cieplna ma na celu poprawę skrawalności, usunięcie naprężeń wewnętrznych i przygotowanie dobrej organizacji metalograficznej do końcowej obróbki cieplnej.

Po operacji obróbki na gorąco stal AISI 4140 jest generalnie normalizowana w celu uzyskania drobnego rozmiaru ziarna i równomiernego rozkładu węglików przed końcową obróbką cieplną.W przypadku ważnych odkuwek o skomplikowanych kształtach wymagane jest po normalizacji odpuszczanie w wysokiej temperaturze (550-650°C).Celem odpuszczania wysokotemperaturowego jest wyeliminowanie naprężeń powstających podczas normalizacji i chłodzenia oraz poprawa ciągliwości i plastyczności.

W przypadku typowych części konstrukcyjnych wykonanych ze stali AISI 4140 bez naprężeń i przy niskich wymaganiach dotyczących wydajności, znormalizowany przedmiot obrabiany będzie miał lepsze ogólne właściwości mechaniczne w porównaniu z obróbką wyżarzaną.Obróbka normalizująca może być stosowana jako ostateczna obróbka cieplna w celu ograniczenia procesu, oszczędności energii i poprawy wydajności produkcji.

Szczegóły kontaktu
DONGGUAN MISUNG MOULD STEEL CO.,LTD

Osoba kontaktowa: Mrs. Merain Pan

Tel: 008613537200896

Faks: 86-0769-89611567

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty