Szczegóły Produktu:
|
Technika: | Walcowane na gorąco, kute, EAF + LF + VD + walcowane na gorąco / kute, kute / walcowane na gorąco / | Podanie: | Stalowy pręt narzędziowy, pręt ze stali matrycowej, pręt ze stali konstrukcyjnej, przemysł, stal nar |
---|---|---|---|
Gatunek stali: | Stal stopowa, stal węglowa, 1.2344 | Obróbka powierzchniowa: | Czarny / szlifowany / obrabiany / toczony, platerowanie, polerowanie, malowanie, polerowanie |
Standard testowy Ut: | SEP1921-84 klasa 3 C / c do D / d | Specjalne zastosowanie: | produkcja form aluminiowych |
Imię: | H13 Narzędzie Przewodność wyżarzania blachy stalowej z frezowaną powierzchnią do kutej matrycy | Rodzaj: | ESR LUB EAF |
Standard: | AISI, DIN, ASTM, GB, JIS | Wymiary: | 10-900MM, 40-400, Dia 8-420mm, Płaskownik Stal do pracy na gorąco H13 Stal narzędziowa 1.2344, 8-300 |
High Light: | Skd61 Stal narzędziowa do pracy na gorąco,Stal narzędziowa do pracy na gorąco AISI,Blok ze stali narzędziowej Skd61 |
Blok stalowy Skd61 do matryc do wytłaczania na gorąco, precyzyjna produkcja matryc do kucia
Stal matrycowa H13 jest wykorzystywana do produkcji matryc do kucia, matryc do wytłaczania na gorąco, matryc do kucia precyzyjnego z dużymi obciążeniami udarowymi oraz do odlewów aluminium, miedzi i ich stopów.Stal narzędziowa H13 to wszechstronna stal chromowo-molibdenowa do pracy na gorąco, szeroko stosowana w narzędziach do pracy na gorąco i na zimno.Twardość na gorąco (wytrzymałość na gorąco) H13 jest odporna na pękanie zmęczeniowe cieplne, które występuje w wyniku cyklicznych cykli ogrzewania i chłodzenia w zastosowaniach narzędzi do pracy na gorąco.Ze względu na doskonałe połączenie wysokiej ciągliwości i odporności na pękanie zmęczeniowe cieplnie (znaną również jako sprawdzanie cieplne), H13 jest używany w większej liczbie zastosowań narzędzi do pracy na gorąco niż jakakolwiek inna stal narzędziowa.
Ze względu na wysoką ciągliwość i bardzo dobrą stabilność w obróbce cieplnej, H13 jest również używany w różnych zastosowaniach narzędzi do pracy na zimno.W tych zastosowaniach H13 zapewnia lepszą hartowność (poprzez hartowanie przy dużych grubościach przekroju) i lepszą odporność na zużycie niż zwykłe stale stopowe, takie jak 4140.
Dostępne również jako produkty przetapiane elektrycznie (ESR) i przetapiane próżniowo (VAR).Procesy przetapiania zapewniają lepszą jednorodność chemiczną, rozdrobnienie wielkości węglika i związaną z tym poprawę właściwości mechanicznych i właściwości zmęczeniowych.
ZASTOSOWANIA: Wkładki, rdzenie i wgłębienia do matryc odlewniczych, tulei wtryskowych do odlewów ciśnieniowych, matryc do kucia na gorąco, matryc do wytłaczania oraz wnęki i komponenty do form z tworzyw sztucznych, które wymagają dużej wytrzymałości i doskonałej polerowalności.
2. Wspólne specyfikacje dotyczące stali narzędziowej H13 / 1.2344 / SKD61
Kraj | USA | Niemiecki | Japonia |
Standard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
Klas | H13 | 1.2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. H13 / 1.2344 / SKD61 Skład chemiczny stali narzędziowej
ASTM A681 | do | Mn | P. | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
H13 | 0.32 | 0,45 | 0,2 | 0.6 | 0,03 | 0,03 | 0.8 | 1.25 | 4,75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1,75 |
DIN ISO 4957 | do | Mn | P. | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0,25 | 0.5 | 0,03 | 0,02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
JIS G4404 | do | Mn | P. | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0,25 | 0.5 | 0,03 | 0,02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Osoba kontaktowa: Merain Pan
Tel: +8613537200896