|
Szczegóły Produktu:
|
| Technika: | Walcowane na gorąco, kute, EAF + LF + VD + walcowane na gorąco / kute, kute / walcowane na gorąco / | Aplikacja: | Pręt ze stali narzędziowej, pręt ze stali matrycowej, pręt ze stali konstrukcyjnej, przemysł, stal n |
|---|---|---|---|
| Gatunek stali: | Stal stopowa, stal węglowa, 1.2344 | Obróbka powierzchniowa: | Czarny / szlifowany / obrabiany / toczony, poszycie, polerowanie, malowanie, polerowanie |
| Standard testu Ut: | SEP1921-84 klasa 3 C/c do D/d | Specjalne zastosowanie: | produkcja form aluminiowych |
| Nazwa: | Blok stalowy H13 o grubości 300 mm do matryc do wytłaczania na gorąco, produkcji precyzyjnych matryc | Typ: | ESR LUB EAF |
| Standard: | AISI, DIN, ASTM, GB, JIS | Wymiary: | 10-900MM, 40-400, Dia 8-420mm, Płaskownik Stal do pracy na gorąco H13 Stal narzędziowa 1.2344, 8-300 |
| High Light: | Stal narzędziowa H13,blok ze stali narzędziowej,blok ze stali narzędziowej |
||
Blok stalowy H13 o grubości 300 mm do matryc do wytłaczania na gorąco, produkcji precyzyjnych matryc do kucia
Stal matrycowa H13 jest wykorzystywana do produkcji matryc do kucia, matryc do wyciskania na gorąco, matryc do kucia precyzyjnego o dużych obciążeniach udarowych oraz matryc do odlewania aluminium, miedzi i ich stopów.Stal narzędziowa H13 to wszechstronna chromowo-molibdenowa stal do pracy na gorąco, która jest szeroko stosowana w zastosowaniach narzędziowych do pracy na gorąco i na zimno.Twardość na gorąco (wytrzymałość na gorąco) H13 jest odporna na pękanie spowodowane zmęczeniem cieplnym, które występuje w wyniku cyklicznych cykli ogrzewania i chłodzenia w zastosowaniach narzędzi do pracy na gorąco.Ze względu na doskonałe połączenie wysokiej ciągliwości i odporności na pękanie spowodowane zmęczeniem cieplnym (znane również jako sprawdzanie termiczne), H13 jest używana w większej liczbie zastosowań narzędzi do pracy na gorąco niż jakakolwiek inna stal narzędziowa.
Ze względu na wysoką ciągliwość i bardzo dobrą stabilność w obróbce cieplnej, H13 jest również używany w różnych zastosowaniach narzędzi do pracy na zimno.W tych zastosowaniach H13 zapewnia lepszą hartowność (poprzez hartowanie w dużych grubościach przekroju) i lepszą odporność na zużycie niż zwykłe stale stopowe, takie jak 4140.
Dostępne również jako produkty przetapiane elektrożużlowo (ESR) i remeltowane próżniowo łukowo (VAR).Procesy przetapiania zapewniają lepszą jednorodność chemiczną, rozdrobnienie wielkości węglika i związaną z tym poprawę właściwości mechanicznych i właściwości zmęczeniowych.
ZASTOSOWANIA: Wkładki, rdzenie i wnęki do matryc odlewniczych, tuleje śrutowe do odlewania ciśnieniowego, matryce do kucia na gorąco, matryce do wytłaczania oraz wnęki form plastikowych i elementy, które wymagają wysokiej ciągliwości i doskonałej polerowalności.
2. Wspólne specyfikacje dotyczące stali narzędziowej H13/1.2344/SKD61
| Kraj | USA | Niemiecki | Japonia |
| Standard | ASTM A681 | EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Klas | H13 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. H13/1.2344/SKD61 Skład chemiczny stali narzędziowej
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | pn | ||||||
| H13 | 0,32 | 0,45 | 0,2 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 0,8 | 1,25 | 4,75 | 5.5 | 0,8 | 1.2 | 1.1 | 1,75 |
| ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | pn | ||||||
| 1.2344 /X40CrMoV5-1 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0,85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | pn | ||||||
| SKD61 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0,8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Kucie
Ogrzewanie AISI H13 w dwóch etapach, najpierw do temperatury 750 °C - 800 °C przez odpowiedni czas, następnie do temperatury 1050 °C - 1100 °C przez czas wystarczający do dokładnego nagrzania stali, oraz należy ponownie podgrzać, gdy temperatura spadnie poniżej 950 °C.
Wyżarzanie
Wyżarzanie jest uważane za odpowiednią obróbkę do przetwarzania.Temperatura jest podgrzewana do 840 °C - 860 °C, utrzymywana przez odpowiedni czas, aby stal została dokładnie nagrzana, a następnie schładzana z powrotem do pieca.Wyżarzona czarna powierzchnia ma twardość ≤ 255 HB.
Odprężające
Odprężanie jest zalecane po obróbce skrawaniem i przed hartowaniem, aby zmniejszyć możliwość deformacji.H13 należy podgrzać do 600-650°C i trzymać przez 2 godziny.Schłodzić powoli w piecu.
Gaszenie
Temperatura podgrzewania: 600-850°C, zwykle w dwóch etapach podgrzewania.
Temperatura austenityzowania.1020-1050 ° C, zwykle 1020-1030 ° C
Ruszenie
Odpuszczanie należy przeprowadzić natychmiast po hartowaniu.Ogrzewać powoli i równomiernie do temperatury odpuszczania i moczyć nie krócej niż 2 godziny (1 godzina na każde 25 mm grubości całkowitej).Zwykły zakres odpuszczania wynosi 530-650°C, w zależności od wymaganej twardości i temperatury roboczej narzędzia.Zdecydowanie zaleca się dwie sesje hartowania, a H13 należy schłodzić do temperatury pokojowej pomiędzy sesjami hartowania.Odpuszczanie w zakresie 425-550°C nie jest zalecane ze względu na obniżoną udarność.
Aplikacje
Stal narzędziowa H13 do pracy na gorąco ma doskonałe właściwości i jest stosowana w szerokim zakresie zastosowań do pracy na gorąco i na zimno.
Typowe zastosowania obejmują matryce odlewnicze do aluminium, magnezu i cynku, matryce do wytłaczania aluminium i mosiądzu, wkładki, trzpienie, podkładki dociskowe, popychacze, śruby, korpusy matryc, uchwyty matryc i pierścienie adaptera do wytłaczania miedzi i mosiądzu.H13 jest używany do produkcji matryc do tłoczenia na gorąco i kucia na gorąco, matryc do dzielenia na gorąco, matryc do zaciskania, narzędzi do tłoczenia na gorąco, przebijania i okrawania.Inne zastosowania obejmują formy do tworzyw sztucznych, ostrza ścinające do prac na gorąco i matryce do spawania na gorąco.
Osoba kontaktowa: Mrs. Merain Pan
Tel: 008613537200896
Faks: 86-0769-89611567
